隨著TPE熱塑性彈性體的不斷的普及，它在我們的生活以及生產(chǎn)方面都已經(jīng)變得越來越重要了。但是，由于TPE熱塑性彈性體是混合型高分子材料，它的配方體系中都含有各種油類，(白油，環(huán)烷油) ，如果這些油的質(zhì)量不好或者處理不妥當(dāng)，就有可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的TPE熱塑性彈性體成品出現(xiàn)氣味大的情況。那么我們應(yīng)該如何解決TPE熱塑性彈性體成品氣味大的問題呢?

 

TPE熱塑性彈性體

 

　　TPE熱塑性彈性體成品氣味大的解決方法：

 

　　1、TPE熱塑性彈性體的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì)，在加工時或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì)，容易導(dǎo)致材料釋放較大氣味。低硬度(0~30A)的TPE，氣味比高硬度(70~100A)TPE要大，無氣味TPE，硬度通常較高。

 

　　2、油的品質(zhì)，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質(zhì)的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPE熱塑性彈性體，應(yīng)選擇高品質(zhì)的油品作為配混體系軟化劑。

 

　　3、配混體系其他組分的選擇。其他組分應(yīng)盡量選擇味道小氣味小的組分，如塑料樹脂的選擇，助劑的選擇等等都要考慮到方方面面。

 

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是TPE熱塑性彈性體成品氣味大的解決方法。TPE熱塑性彈性體成品的無氣味都是指常溫條件而言。尤其是在高溫成型中，由于軟化油組分的揮發(fā)，其他組分釋放出的氣味等，會導(dǎo)致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且大多數(shù)高分子塑料都有氣味。但是，當(dāng)材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后，小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡，氣味會慢慢變小。